Empacadoras de forraje: Conserva más nutrientes, maximiza el valor de tu alimento

 

Transforme pasto fresco y maíz en pacas de ensilaje altamente nutritivas. Nuestro sistema integrado de empacado y enfardado conserva hasta 901 TP3T de nutrientes, garantizando forraje de primera calidad para su ganado durante todo el año.

¿Te enfrentas a estos desafíos en la búsqueda de alimento para el ganado?

1. ¿Pérdida significativa de nutrientes en el secado al sol?

2. ¿El clima está poniendo en riesgo su cosecha de heno?

3. ¿La mala calidad del ensilado afecta la salud del ganado?

Empacadora de forraje
Hay una mejor solución

Cómo nuestra empacadora de forraje convierte su campo en alimento de primera calidad

Etapa de recolección y empacado de paja
Un tractor arrastra la empacadora para que trabaje en el campo. El dispositivo de recogida de la empacadora recoge la paja (o forraje) esparcida por el suelo y la introduce en la cámara de empacado. Componentes como rodillos y cadenas dentro de la cámara giran para enrollar y comprimir continuamente la paja, formando gradualmente una paca cilíndrica compacta. La paca que se muestra en la parte superior del diagrama está en proceso de enrollado, y las flechas indican la dirección de transporte de la paja y la rotación de la paca.
Etapa de formación y descarga de balas
Cuando el diámetro de la paca alcanza el tamaño preestablecido, el dispositivo de atado de la empacadora la ata automáticamente con firmeza. A continuación, se abre la puerta trasera de la cámara de empacado y la paca formada se descarga, completando así una operación de empacado. La paca que se muestra en la parte inferior del diagrama ya está formada, y la flecha indica la dirección de descarga. La empacadora puede continuar con la siguiente paca.
Diagrama esquemático del principio de agrupamiento
Diagrama esquemático del principio de agrupamiento
Diagrama de balas formadas

Diseñado para una calidad y fiabilidad superiores en el ensilado.

Empacadora de forraje
Ante la creciente necesidad de retirar la paja de los campos y utilizarla como forraje, nuestra empacadora resuelve los principales problemas del sector mediante avances tecnológicos, ofreciendo una eficiencia operativa y una calidad muy superiores a las de la competencia. Para solucionar los problemas de alto contenido de impurezas y baja tasa de consumo de forraje que presentan los modelos tradicionales, hemos desarrollado un innovador proceso de trituración en tres etapas, frotamiento en tres etapas y eliminación de tierra en cinco etapas. Esto garantiza que la tasa de consumo de forraje de paja para ganado vacuno y ovino supere los 971 TP/T, mientras que la mayoría de los productos de la competencia solo alcanzan una tasa de consumo de alrededor de 851 TP/T, e incluso algunas marcas pequeñas y medianas se sitúan por debajo de los 701 TP/T.
Nuestro anudador central, desarrollado internamente, ha resuelto por completo el problema del cuello de botella, logrando una tasa de éxito de anudado estable del 99,81 % (TP3T). En comparación con las marcas que utilizan anudadores importados, esto no solo elimina el problema de los largos ciclos de adquisición de accesorios, sino que también reduce la tasa de fallos por atasco de cuerda del promedio del sector del 31 % (TP3T) a menos del 0,51 % (TP3T). Equipada con una mayor anchura de recogida de 2,26 metros y un mecanismo de compresión de doble manivela, la empacadora cuenta con una tasa de fallos de recogida inferior al 11 % (TP3T) y una capacidad operativa horaria de 8 a 15 mu (1 mu ≈ 0,0667 hectáreas), superando significativamente las 5 a 10 mu de modelos similares. Incluso al trabajar con cultivos de tallo alto, logra una operación altamente eficiente con una recogida total en una sola pasada.
Nuestras ventajas competitivas se reflejan también en nuestros servicios integrales y el control de costes, lo que garantiza a los usuarios una excelente relación calidad-precio y una experiencia de usuario sin complicaciones. Gracias a nuestra red de más de 200 puntos de servicio en todo el país y a la plataforma de seguimiento de operaciones Beidou, hemos innovado con el modelo de servicio proactivo «1+N», logrando una tasa de llegada a las instalaciones del cliente de 92% en menos de 5 horas tras la solicitud de servicio posventa, muy superior al tiempo de respuesta promedio del sector, que se sitúa entre 6 y 8 horas. Esto elimina por completo las preocupaciones de los usuarios sobre el tiempo de inactividad de sus máquinas durante la temporada alta.
En cuanto al costo, al ser un producto clave recomendado en el catálogo nacional de subsidios, los usuarios pueden disfrutar de un descuento máximo en la empacadora 30% al combinarla con los subsidios provinciales. El período de recuperación de la inversión es de tan solo 1,8 temporadas de operación, casi medio ciclo menos que el de marcas como Zoomlion y Starlight. La estructura de la máquina está fabricada con acero estructural de alta resistencia de 8 mm, 2 mm más grueso que el de los modelos comunes. Gracias a su sistema de transmisión cerrado, su vida útil se extiende a más de 8 años, y el valor residual de las máquinas usadas es 8 puntos porcentuales superior al promedio del sector. Tanto para grandes explotaciones agrícolas como para pequeños y medianos agricultores, nuestra empacadora permite maximizar los beneficios a largo plazo.

Casos de éxito: Que los datos demuestren la eficacia

Caso 1: Granja a gran escala de 3.000 mu: Doble salto en eficiencia e ingresos
Problemas del usuario: Una granja ecológica en Weifang, provincia de Shandong, se dedica principalmente al cultivo rotativo de trigo y maíz y a la cría de ganado vacuno. Produce 1200 toneladas de paja al año, la cual requiere ser retirada del campo y procesada. El equipo anterior tenía baja eficiencia, con una tasa de consumo de paja de solo 821 toneladas por tonelada (TP3T), lo que generaba un gran desperdicio de paja y altos costos de cría.

Resultados principales:

– Duplicación de la eficiencia: La capacidad operativa por hora alcanza las 10-12 mu (1 mu ≈ 0,0667 hectáreas). El ciclo de procesamiento de paja para 3000 mu se reduce de 28 a 15 días, con una tasa de errores de recolección del 0,81% (TP3T), recuperando 9,6 toneladas adicionales de paja al año.

– Calidad del alimento mejorada: El proceso de “trituración en tres etapas, frotamiento en tres etapas y eliminación de tierra en cinco etapas” aumenta la tasa de consumo de alimento a 97,51 TP3T. Para 500 reses, esto supone un ahorro anual de 87 600 yuanes en costos de alimentación y genera 125 000 yuanes adicionales en ingresos gracias a la aceleración del sacrificio.

– Optimización de costes: Con una subvención del 30%, el periodo de amortización de la inversión es de tan solo 1,6 temporadas de funcionamiento, 0,7 temporadas menos que los modelos Zoomlion. Los costes de mantenimiento se reducen en el 65%.

Reseña de usuario: “Solo se necesitan 3 personas para operar 2 máquinas. Ahorramos casi 100 000 yuanes anuales en costos de mano de obra y transporte, y las pacas se pueden enviar directamente a la granja sin procesamiento secundario”. – Gerente general Li

pasto forrajero
pasto forrajero
Caso 2: Pequeños y medianos productores con 200 Mu – La paja se convirtió en oro, los costos se redujeron significativamente
Problemas del usuario: El agricultor Zhang, de Lüliang, provincia de Shanxi, gestiona 200 mu de cultivo de maíz y 50 cabezas de ganado vacuno. Anteriormente, dependía del trabajo manual y de maquinaria pequeña para el procesamiento de la paja, lo que resultaba muy lento. La tasa de consumo de paja era de tan solo 701 TP3T, lo que generaba altos costos de cría.

Resultados principales:

– Reducción drástica de la mano de obra: El procesamiento de paja para 200 mu se reduce de 3 días (15 personas) a 1 día (2 personas). Los costos laborales disminuyen de 4500 yuanes a 600 yuanes, una reducción del 86,71 % en TP3T.

– Mejora de la reproducción: El índice de consumo de alimento aumenta a 971 TP3T, lo que supone un ahorro anual de 54 000 yuanes en costes de alimentación y 12 000 yuanes en gastos veterinarios. Cada res gana 8 kg adicionales al sacrificio, generando 20 000 yuanes de ingresos extra.

– Inversión controlable: Con subsidios, el periodo de recuperación de la inversión es de 1,9 temporadas de operación. El equipo tiene una vida útil de más de 8 años y su valor residual usado es 8 puntos porcentuales superior al promedio del sector.

Reseña de usuario: “Una vez encendida, la máquina procesa toda la paja. Al ganado le encanta el alimento y crece rápido. Mis costos de cría han disminuido mucho este año; ¡sin duda, esta maquinaria es una excelente compra!” – Agricultor Zhang

Problemas comunes del día a día

Las empacadoras son propensas a diversos problemas durante el empacado de materiales como forraje y paja, debido a factores como fallas operativas, características del material y desgaste de los componentes. A continuación, se presenta una recopilación de preguntas frecuentes (FAQ) basadas en los aspectos clave del funcionamiento del equipo.

¿Cómo solucionar y abordar el sobrecalentamiento en sistemas hidráulicos?

Compruebe el nivel de aceite hidráulico y rellénelo hasta 10 mm por debajo del límite superior del indicador de nivel. Cambie periódicamente el aceite hidráulico antidesgaste ISO VG46.
Limpie los restos de césped de la superficie del radiador con aire comprimido.
Sustituya la bomba de aceite inmediatamente si está dañada.
Compruebe la temperatura del aceite cada 50 horas para asegurarse de que no supere los 80 ℃ y evite el funcionamiento prolongado a plena carga.

¿Cómo solucionar problemas de vibraciones anormales y ruidos inusuales durante el funcionamiento del equipo?

Ajuste la tensión de la cadena para permitir un movimiento vertical de 10 a 15 mm y reemplace las correas desgastadas.
Apriete los pernos de los dientes del resorte (con un valor de torque de 25 – 30 N·m) y reemplace los rodamientos dañados.
Añadir grasa de litio nº 3 al anudador de acuerdo con la norma para cada turno de trabajo.
Tras apagar el equipo, revise uno por uno los sujetadores de cada componente y apriete las piezas sueltas de manera oportuna.

¿Cómo ajustar una cosechadora con fugas severas de heno?

Ajuste la altura libre al suelo de la grúa a 3-5 cm.
Limpie las malas hierbas enredadas en la recolectora, inspeccione los dientes del resorte: enderece los que estén doblados y reemplace los rotos, asegurándose de que el error de longitud de los dientes del resorte no exceda los 2 mm.
Mientras tanto, compruebe la tensión de la cadena de transmisión para garantizar que el recogedor mantenga una velocidad de rotación estable.

¿Cómo resolver las obstrucciones frecuentes de la cámara de compresión durante el funcionamiento?

Corte los materiales largos a una longitud inferior a 30 cm con antelación y déjelos secar al aire para reducir la humedad.
Reduzca la velocidad de desplazamiento del tractor para disminuir la cantidad de alimento.
Disminuya la presión del sistema hidráulico para reducir la densidad de compresión.
Antes de operar, retire del sitio objetos duros como piedras y alambres de hierro, y ajuste la altura libre al suelo de la recolectora a 3-5 cm para evitar que ruede en la tierra.

DIRECCIÓN

Empacadoras de forraje Hangzhou Watanabe Co., Ltd.

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