चारा बेलर: अधिक पोषक तत्वों को संरक्षित करें, अपने चारे का मूल्य अधिकतम करें

 

ताज़ी घास और मक्के को अत्यधिक पौष्टिक साइलेज गांठों में बदलें। हमारी एकीकृत बेलिंग और रैपिंग प्रणाली 90% तक के चारे के पोषक तत्वों को सुरक्षित रखती है, जिससे आपके पशुओं के लिए साल भर उत्तम चारा सुनिश्चित होता है।

क्या आप इन चारा संबंधी चुनौतियों का सामना कर रहे हैं?

1. धूप में सुखाने से महत्वपूर्ण पोषक तत्वों की हानि?

2.क्या मौसम संबंधी जोखिम आपकी घास की फसल को बर्बाद कर रहे हैं?

3.खराब साइलेज गुणवत्ता से पशुधन का स्वास्थ्य प्रभावित हो रहा है?

चारा बेलर
एक बेहतर समाधान है

हमारा चारा बेलर आपके खेत को प्रीमियम चारे में कैसे बदल देता है

पुआल संग्रहण और बंडलिंग चरण
खेत में काम करने के लिए एक ट्रैक्टर बेलर को खींचता है। बेलर का पिकअप उपकरण ज़मीन पर बिखरे भूसे (या चारा) को उठाकर बेलर के बेलिंग चैंबर में डालता है। बेलिंग चैंबर में रोलर और चेन जैसे घटक लगातार घूमते रहते हैं जिससे भूसे को लपेटा और दबाया जाता है, जिससे धीरे-धीरे एक सख्त बेलनाकार गठरी बनती है। चित्र के ऊपरी भाग में गठरी लुढ़कने की प्रक्रिया में है, और तीर भूसे के परिवहन और गठरी के घूमने की दिशा दर्शाते हैं।
गठरी बनाने और उतारने का चरण
जब गठरी का व्यास निर्धारित आकार तक पहुँच जाता है, तो बेलर का सुतली उपकरण स्वतः ही गठरी को मजबूती से बाँध देगा। इसके बाद, बेलिंग कक्ष का पिछला द्वार खुल जाता है, और बनी हुई गठरी को बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे एक बेलिंग कार्य पूरा हो जाता है। चित्र के निचले भाग में गठरी बन गई है, और तीर गठरी के बाहर निकलने की दिशा दर्शाता है। बेलर अगली गठरी बनाना जारी रख सकता है।
बंडलिंग सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
बंडलिंग सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख
निर्मित गांठों का आरेख

उत्कृष्ट साइलेज गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर

चारा बेलर
खेतों से पराली हटाने और उसे चारे के रूप में इस्तेमाल करने की बढ़ती ज़रूरत के बीच, हमारा बेलर तकनीकी सफलताओं के ज़रिए उद्योग की प्रमुख समस्याओं का समाधान करता है, और परिचालन दक्षता और गुणवत्ता प्रदान करता है जो प्रतिस्पर्धियों से कहीं बेहतर है। पारंपरिक मॉडलों में उच्च अशुद्धियों और कम चारा अंतर्ग्रहण दर की समस्याओं से निपटने के लिए, हमने एक अभिनव "तीन-चरणीय पेराई, तीन-चरणीय (रबिंग), और पाँच-चरणीय मिट्टी निष्कासन" प्रक्रिया विकसित की है। यह सुनिश्चित करता है कि मवेशियों और भेड़ों के लिए पराली के चारे की अंतर्ग्रहण दर 97% से अधिक हो, जबकि अधिकांश प्रतिस्पर्धियों के उत्पाद केवल 85% के आसपास ही अंतर्ग्रहण दर बनाए रखते हैं, और कुछ छोटे और मध्यम आकार के ब्रांड तो 70% से भी कम हैं।
हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित कोर नॉटर ने "चोकपॉइंट" चुनौती को पूरी तरह से हल कर दिया है, 99.8% की स्थिर गाँठ सफलता दर हासिल की है। आयातित नॉटर पर निर्भर ब्रांडों की तुलना में, यह न केवल लंबे सहायक खरीद चक्रों की समस्या को समाप्त करता है बल्कि रस्सी जाम होने की विफलता दर को उद्योग के औसत 3% से घटाकर 0.5% से नीचे कर देता है। 2.26 मीटर चौड़ी पिकअप चौड़ाई और दोहरे क्रैंक संपीड़न तंत्र से लैस, बेलर 1% से कम की मिस-पिक दर और 8-15 mu (1 mu ≈ 0.0667 हेक्टेयर) की प्रति घंटा परिचालन क्षमता का दावा करता है, जो समान मॉडलों के 5-10 mu से काफी अधिक है।
हमारे प्रतिस्पर्धी लाभ पूर्ण-चक्र सेवाओं और लागत नियंत्रण में और भी स्पष्ट रूप से परिलक्षित होते हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं को उनके पैसे का पूरा मूल्य और एक परेशानी मुक्त उपयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित होता है। देश भर में 200 से ज़्यादा सेवा केंद्रों और बेइदोउ ऑपरेशन ट्रैकिंग प्लेटफ़ॉर्म का लाभ उठाते हुए, हमने "1+N" सक्रिय सेवा मॉडल का नवाचार किया है, जिससे बिक्री के बाद के अनुरोधों के 5 घंटों के भीतर 92% की ऑन-साइट आगमन दर प्राप्त हुई है—जो उद्योग के औसत प्रतिक्रिया समय 6-8 घंटों से कहीं अधिक है। यह व्यस्त परिचालन सीज़न के दौरान मशीन के डाउनटाइम के बारे में उपयोगकर्ताओं की चिंताओं को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
लागत के संदर्भ में, राष्ट्रीय सब्सिडी सूची में एक प्रमुख अनुशंसित उत्पाद के रूप में, उपयोगकर्ता प्रांतीय सब्सिडी के साथ मिलकर 30% की अधिकतम छूट का लाभ उठा सकते हैं। निवेश की वापसी अवधि केवल 1.8 संचालन सत्र है, जो ज़ूमलियन और स्टारलाईट जैसे ब्रांडों की तुलना में लगभग आधा चक्र कम है। मशीन का शरीर 8 मिमी उच्च-शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील से बना है, जो सामान्य मॉडलों की तुलना में 2 मिमी मोटा है। एक बंद ट्रांसमिशन सिस्टम के साथ, इसकी सेवा जीवन 8 वर्षों से अधिक तक बढ़ जाता है, और प्रयुक्त मशीनों का अवशिष्ट मूल्य उद्योग के औसत से 8 प्रतिशत अंक अधिक है। चाहे बड़े पैमाने के खेतों के लिए हो या छोटे और मध्यम आकार के किसानों के लिए, हमारा बेलर दीर्घकालिक लाभों को अधिकतम करने में सक्षम बनाता है।

सफलता की कहानियाँ: डेटा को प्रभावशीलता साबित करने दें

केस 1: 3,000-म्यू बड़े पैमाने का फार्म - दक्षता और राजस्व में दोहरी छलांग
उपयोगकर्ता की समस्याएँ: शेडोंग प्रांत के वेफ़ांग में एक पारिस्थितिक फार्म मुख्य रूप से गेहूँ-मक्का चक्रण और गोमांस पशु प्रजनन में लगा हुआ है। यह सालाना 1,200 टन भूसा पैदा करता है जिसे खेत से हटाकर प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। पहले वाले उपकरण की दक्षता कम थी, भूसे की फ़ीड अंतर्ग्रहण दर केवल 82% थी, जिसके कारण भूसे की भारी बर्बादी होती थी और प्रजनन लागत भी अधिक होती थी।

मुख्य परिणाम:

- दोगुनी दक्षता: प्रति घंटा संचालन क्षमता 10-12 म्यू (1 म्यू ≈ 0.0667 हेक्टेयर) तक पहुँच जाती है। 3,000 म्यू के लिए भूसा प्रसंस्करण चक्र 28 दिनों से घटकर 15 दिन रह जाता है, जिसमें 0.8% की मिस-पिक दर होती है, जिससे सालाना 9.6 टन अतिरिक्त भूसा प्राप्त होता है।

- उन्नत चारा गुणवत्ता: "तीन-चरणीय पेराई, तीन-चरणीय रगड़, पाँच-चरणीय मिट्टी निष्कासन" प्रक्रिया से चारा अंतर्ग्रहण दर 97.5% तक बढ़ जाती है। 500 गोमांस मवेशियों के लिए, यह सालाना 87,600 युआन के चारे की लागत बचाता है और त्वरित वध से 125,000 युआन का अतिरिक्त राजस्व प्राप्त करता है।

- लागत अनुकूलन: 30% सब्सिडी के साथ, निवेश की वापसी अवधि केवल 1.6 संचालन सीज़न है, जो ज़ूमलियन मॉडल की तुलना में 0.7 सीज़न कम है। 65% से रखरखाव लागत कम हो जाती है।

उपयोगकर्ता समीक्षा: "दो मशीनों को चलाने के लिए केवल तीन लोगों की आवश्यकता होती है। हम श्रम और परिवहन लागत में सालाना लगभग 1,00,000 युआन बचाते हैं, और गांठों को बिना किसी द्वितीयक प्रसंस्करण के सीधे खेत में भेजा जा सकता है।" - महाप्रबंधक ली

चारा घास
चारा घास
केस 2: 200 म्यू के साथ छोटे और मध्यम आकार के प्रजनक - भूसा सोने में बदल गया, लागत में उल्लेखनीय कमी आई
उपयोगकर्ता की समस्याएँ: शांक्सी प्रांत के लुलियांग के किसान झांग 200 एकड़ मक्का की खेती और 50 गोमांस मवेशियों का प्रबंधन करते हैं। पहले, वे भूसे के प्रसंस्करण के लिए शारीरिक श्रम और छोटे उपकरणों पर निर्भर थे, जो समय लेने वाला था। भूसे के चारे की खपत दर केवल 70% थी, जिसके परिणामस्वरूप प्रजनन लागत बहुत अधिक थी।

मुख्य परिणाम:

- श्रम में भारी कमी: 200 म्यू के लिए पुआल प्रसंस्करण का समय 3 दिन (15 व्यक्ति) से घटकर 1 दिन (2 व्यक्ति) हो गया है। श्रम लागत 4,500 युआन से घटकर 600 युआन हो गई है, यानी 86.7% की कमी।

- बेहतर प्रजनन लाभ: चारा सेवन दर बढ़कर 97% हो जाती है, जिससे सालाना 54,000 युआन चारा लागत और 12,000 युआन पशु चिकित्सा शुल्क की बचत होती है। वध के समय प्रत्येक गोमांस मवेशी का वजन 8 किलो अतिरिक्त बढ़ जाता है, जिससे 20,000 युआन की अतिरिक्त आय होती है।

- नियंत्रणीय निवेश: सब्सिडी के साथ, निवेश की वापसी अवधि 1.9 संचालन सत्र है। उपकरण का सेवा जीवन 8 वर्ष से अधिक है, और इसका उपयोग किया गया अवशिष्ट मूल्य उद्योग के औसत से 8 प्रतिशत अंक अधिक है।

उपयोगकर्ता समीक्षा: "एक बार चालू होने पर मशीन सारा भूसा संभाल लेती है। मवेशियों को चारा बहुत पसंद आता है और वे तेज़ी से बढ़ते हैं। इस साल मेरी प्रजनन लागत में काफ़ी कमी आई है - यह उपकरण खरीदना वाकई समझदारी भरा कदम है!" - किसान झांग

आम रोज़मर्रा की समस्याएँ

चारा घास और भूसे जैसी सामग्रियों की बेलिंग प्रक्रिया के दौरान, संचालन संबंधी समस्याओं, सामग्री की विशेषताओं और घटकों के घिसाव जैसे कारकों के कारण, बेलर कई समस्याओं से ग्रस्त हो सकते हैं। नीचे उपकरण संचालन के मुख्य लिंक पर आधारित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों (FAQ) का संकलन दिया गया है।

हाइड्रोलिक सिस्टम में ओवरहीटिंग का निवारण और समाधान कैसे करें?

हाइड्रोलिक तेल के स्तर की जाँच करें और इसे तेल स्तर गेज की ऊपरी सीमा से 10 मिमी नीचे तक भरें। ISO VG46 एंटी-वेयर हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से बदलें।
संपीड़ित हवा का उपयोग करके रेडिएटर की सतह पर घास की कतरनों को साफ करें।
यदि तेल पंप क्षतिग्रस्त हो तो उसे तुरंत बदल दें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह 80°C से अधिक न हो, हर 50 घंटे में तेल का तापमान जांचें और लंबे समय तक पूर्ण-लोड संचालन से बचें।

उपकरण संचालन के दौरान असामान्य कंपन और असामान्य शोर का निवारण कैसे करें?

10-15 मिमी ऊर्ध्वाधर गति की अनुमति देने के लिए चेन तनाव को समायोजित करें, और पुराने बेल्ट को बदलें।
स्प्रिंग टूथ बोल्ट को कसें (25 - 30N・m के टॉर्क मान के साथ) और क्षतिग्रस्त बियरिंग को बदलें।
प्रत्येक कार्य शिफ्ट के लिए मानक के अनुसार नॉटर में नंबर 3 लिथियम-आधारित ग्रीस डालें।
उपकरण बंद करने के बाद, प्रत्येक घटक के फास्टनरों को एक-एक करके जांचें और किसी भी ढीले हिस्से को समय पर कसें।

गंभीर घास रिसाव के साथ एक पिकर को कैसे समायोजित करें?

पिकर की ग्राउंड क्लीयरेंस को 3-5 सेमी तक समायोजित करें।
पिकर पर उलझे खरपतवारों को साफ करें, स्प्रिंग दांतों का निरीक्षण करें: किसी भी मुड़े हुए को सीधा करें और टूटे हुए को बदलें, यह सुनिश्चित करें कि स्प्रिंग दांतों की लंबाई में त्रुटि 2 मिमी से अधिक न हो।
इस बीच, ड्राइव चेन के तनाव की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पिकर स्थिर घूर्णन गति बनाए रखे।

ऑपरेशन के दौरान बार-बार होने वाली कम्प्रेशन चैंबर रुकावटों को कैसे हल करें?

लम्बी सामग्री को पहले से 30 सेमी से कम लंबाई में काटें और नमी कम करने के लिए उन्हें हवा में सुखाएं।
फीडिंग की मात्रा कम करने के लिए ट्रैक्टर की गति कम करें।
संपीड़न घनत्व को कम करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव कम करें।
कार्य से पहले, साइट से पत्थर और लोहे के तार जैसी कठोर वस्तुओं को हटा दें, और मिट्टी में लुढ़कने से बचने के लिए पिकर की ग्राउंड क्लीयरेंस को 3-5 सेमी तक समायोजित करें।

पता

हांग्जो वतनबे चारा बेलर कंपनी लिमिटेड.

फ़ोन

+86-571-88220653

ईमेल