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Enfardadeiras de forragem: preserve mais nutrientes, maximize o valor da sua ração.

 

Transforme capim fresco e milho em fardos de silagem altamente nutritivos. Nosso sistema integrado de enfardamento e embalagem retém até 90% de nutrientes, garantindo forragem de alta qualidade para seu gado durante todo o ano.

Você está enfrentando esses desafios relacionados ao cultivo de forragem?

1. Perda significativa de nutrientes na secagem ao sol?

2. As condições climáticas podem arruinar sua colheita de feno?

3. A má qualidade da silagem afeta a saúde do gado?

Enfardadeira de forragem
Existe uma solução melhor.

Como nossa enfardadeira de forragem transforma seu campo em ração de alta qualidade.

Etapa de coleta e enfardamento da palha
Um trator puxa a enfardadeira para operar no campo. O dispositivo de recolhimento da enfardadeira recolhe a palha (ou forragem) espalhada no solo e a alimenta na câmara de enfardamento. Componentes como rolos e correntes na câmara de enfardamento giram para enrolar e comprimir continuamente a palha, formando gradualmente um fardo cilíndrico compacto. O fardo na parte superior do diagrama está em processo de enrolamento, e as setas indicam a direção do transporte da palha e da rotação do fardo.
Etapa de formação e descarga de fardos
Quando o diâmetro do fardo atinge o tamanho definido, o dispositivo de amarração da enfardadeira automaticamente o prende firmemente. Em seguida, a porta traseira da câmara de enfardamento se abre e o fardo formado é descarregado, concluindo uma operação de enfardamento. O fardo na parte inferior do diagrama já foi formado, e a seta indica a direção de descarga. A enfardadeira pode então continuar a produzir o próximo fardo.
Diagrama esquemático do princípio de agrupamento
Diagrama esquemático do princípio de agrupamento
Diagrama de fardos formados

Projetado para oferecer qualidade e confiabilidade superiores na silagem.

Enfardadeira de forragem
Em meio à crescente urgência de remoção da palha dos campos e sua utilização como ração, nossa enfardadeira aborda os principais problemas do setor por meio de avanços tecnológicos, oferecendo eficiência operacional e qualidade que superam em muito a concorrência. Para solucionar os problemas de altas impurezas e baixa taxa de ingestão de ração em modelos tradicionais, desenvolvemos um processo inovador de "trituração em três estágios, fricção em três estágios e remoção de solo em cinco estágios". Isso garante que a taxa de ingestão de palha para bovinos e ovinos atinja mais de 971 TP3T, enquanto a maioria dos produtos concorrentes mantém uma taxa de ingestão em torno de 851 TP3T, e algumas marcas de pequeno e médio porte chegam a ficar abaixo de 701 TP3T.
Nosso sistema de amarração central, desenvolvido internamente, resolveu completamente o desafio do "ponto de estrangulamento", alcançando uma taxa de sucesso de amarração estável de 99,8%. Comparado com marcas que dependem de sistemas de amarração importados, isso não só elimina o problema dos longos ciclos de aquisição de acessórios, como também reduz a taxa de falhas por travamento da corda da média do setor de 3% para menos de 0,5%. Equipada com uma largura de recolhimento ampliada para 2,26 metros e um mecanismo de compressão de dupla manivela, a enfardadeira apresenta uma taxa de recolhimento incorreto inferior a 1% e uma capacidade operacional horária de 8 a 15 mu (1 mu ≈ 0,0667 hectares), superando significativamente os 5 a 10 mu de modelos similares. Mesmo ao lidar com culturas de talo alto, ela consegue uma operação altamente eficiente com "uma única passada para recolher tudo".
Nossas vantagens competitivas se refletem ainda mais em serviços de ciclo completo e controle de custos, garantindo aos usuários um excelente custo-benefício e uma experiência descomplicada. Aproveitando mais de 200 pontos de atendimento em todo o país e a Plataforma de Rastreamento de Operações Beidou, inovamos o modelo de serviço proativo “1+N”, alcançando uma taxa de chegada ao local de 92% em até 5 horas após as solicitações de pós-venda — muito superior ao tempo médio de resposta do setor, que é de 6 a 8 horas. Isso elimina completamente as preocupações dos usuários com a paralisação das máquinas durante a alta temporada.
Em termos de custo, como um produto recomendado no catálogo nacional de subsídios, os usuários podem desfrutar de um desconto máximo de 30% quando combinado com subsídios provinciais. O período de retorno do investimento é de apenas 1,8 safras, quase meio ciclo a menos do que o de marcas como Zoomlion e Starlight. A estrutura da máquina é feita de aço estrutural de alta resistência de 8 mm, 2 mm mais espessa do que a de modelos comuns. Combinada com um sistema de transmissão fechado, sua vida útil é estendida para mais de 8 anos, e a taxa de valor residual de máquinas usadas é 8 pontos percentuais superior à média do setor. Seja para grandes fazendas ou pequenos e médios agricultores, nossa enfardadeira permite a maximização dos benefícios a longo prazo.

Histórias de sucesso: deixe os dados comprovarem a eficácia.

Caso 1: Fazenda de grande escala de 3.000 mu – Salto duplo em eficiência e receita
Dificuldades enfrentadas pelos usuários: Uma fazenda ecológica em Weifang, província de Shandong, dedica-se principalmente à rotação de trigo e milho e à criação de gado de corte. Ela produz 1.200 toneladas de palha anualmente, que precisam ser removidas e processadas no campo. Os equipamentos anteriores apresentavam baixa eficiência, com uma taxa de absorção de palha de apenas 821 TP3T, resultando em grande desperdício de palha e altos custos de criação.

Resultados principais:

– Eficiência duplicada: A capacidade operacional horária atinge 10-12 mu (1 mu ≈ 0,0667 hectares). O ciclo de processamento da palha para 3.000 mu é reduzido de 28 para 15 dias, com uma taxa de colheita incorreta de 0,8%, recuperando 9,6 toneladas adicionais de palha anualmente.

– Qualidade da ração aprimorada: O processo de “trituração em três estágios, fricção em três estágios e remoção de solo em cinco estágios” aumenta a taxa de ingestão de ração para 97,5%. Para 500 bovinos de corte, isso representa uma economia de 87.600 yuans em custos de ração anualmente e gera uma receita adicional de 125.000 yuans com o abate acelerado.

– Otimização de custos: Com um subsídio de 30%, o período de retorno do investimento é de apenas 1,6 temporadas de operação, 0,7 temporadas a menos do que os modelos Zoomlion. Os custos de manutenção são reduzidos em 65%.

Avaliação do usuário: “Apenas 3 pessoas são necessárias para operar 2 máquinas. Economizamos quase 100.000 yuans anualmente em custos de mão de obra e transporte, e os fardos podem ser enviados diretamente para a fazenda sem processamento secundário.” – Gerente Geral Li

grama forrageira
grama forrageira
Caso 2: Criador de pequeno e médio porte com 200 Mu – Palha transformada em ouro, custos significativamente reduzidos
Dificuldades enfrentadas pelos usuários: O agricultor Zhang, de Lüliang, província de Shanxi, administra 200 mu de plantação de milho e cria 50 cabeças de gado bovino. Anteriormente, ele dependia de mão de obra manual e equipamentos pequenos para o processamento da palha, o que consumia muito tempo. A taxa de consumo de palha era de apenas 70%, resultando em altos custos de criação.

Resultados principais:

– Redução drástica da mão de obra: O processamento da palha em 200 mu (unidade de medida de área) foi reduzido de 3 dias (15 pessoas) para 1 dia (2 pessoas). Os custos de mão de obra caíram de 4.500 yuans para 600 yuans, uma redução de 86,71 TP3T (unidade de medida de área).

– Benefícios da Melhoria na Criação: A taxa de ingestão de ração aumenta para 97%, economizando 54.000 yuans em custos com ração e 12.000 yuans em honorários veterinários anualmente. Cada bovino de corte ganha 8 kg adicionais no abate, gerando uma receita extra de 20.000 yuans.

– Investimento Controlável: Com subsídios, o período de retorno do investimento é de 1,9 temporadas de operação. O equipamento tem uma vida útil superior a 8 anos e seu valor residual de usado é 8 pontos percentuais acima da média do setor.

Avaliação do usuário: “A máquina processa toda a palha assim que é ligada. O gado adora a ração e cresce rápido. Meus custos de reprodução diminuíram bastante este ano – este equipamento é definitivamente uma compra inteligente!” – Fazendeiro Zhang

Problemas comuns do dia a dia

As enfardadeiras estão sujeitas a diversos problemas durante a operação de enfardamento de materiais como forragem e palha, devido a fatores como problemas operacionais, características do material e desgaste dos componentes. Abaixo, segue uma compilação de perguntas frequentes (FAQs) com base nos principais aspectos da operação do equipamento.

Como solucionar problemas de superaquecimento em sistemas hidráulicos?

Verifique o nível do óleo hidráulico e complete até 10 mm abaixo do limite superior do indicador de nível. Troque o óleo hidráulico antidesgaste ISO VG46 regularmente.
Limpe os resíduos de grama da superfície do radiador usando ar comprimido.
Substitua a bomba de óleo imediatamente se estiver danificada.
Verifique a temperatura do óleo a cada 50 horas para garantir que não ultrapasse 80°C e evite a operação prolongada em plena carga.

Como solucionar problemas de vibração anormal e ruído incomum durante a operação do equipamento?

Ajuste a tensão da corrente para permitir um movimento vertical de 10 a 15 mm e substitua as correias desgastadas.
Aperte os parafusos de fixação da mola (com um torque de 25 a 30 N・m) e substitua os rolamentos danificados.
Adicione graxa à base de lítio nº 3 ao atador de acordo com o padrão para cada turno de trabalho.
Após desligar o equipamento, verifique os fixadores de cada componente um por um e aperte quaisquer peças soltas o mais rápido possível.

Como ajustar uma colhedora de feno com vazamento severo?

Ajuste a distância do solo da plataforma de coleta para 3-5 cm.
Remova as ervas daninhas emaranhadas no coletor, inspecione os dentes da mola: endireite os que estiverem tortos e substitua os quebrados, garantindo que o erro de comprimento dos dentes da mola não exceda 2 mm.
Entretanto, verifique a tensão da corrente de transmissão para garantir que a colhedora mantenha uma velocidade de rotação estável.

Como resolver bloqueios frequentes na câmara de compressão durante as operações?

Corte os materiais compridos em pedaços com menos de 30 cm de comprimento e deixe-os secar ao ar livre para reduzir a umidade.
Reduza a velocidade de deslocamento do trator para diminuir a quantidade de ração.
Diminua a pressão do sistema hidráulico para reduzir a densidade de compressão.
Antes de iniciar a operação, remova objetos duros, como pedras e fios de ferro, do local e ajuste a altura da pá carregadeira em relação ao solo para 3-5 cm para evitar que ela tombe na terra.

Endereço

Enfardadeiras de forragem Hangzhou Watanabe co. ltd.

Telefone

+86-571-88220653