Пресс-подборщики кормов: сохраняйте больше питательных веществ, увеличивайте ценность корма

 

Превращайте свежую траву и кукурузу в высокопитательные силосные тюки. Наша интегрированная система прессования и обмотки позволяет сохранить до 901 тонны питательных веществ, обеспечивая высококачественный корм для вашего скота круглый год.

Сталкиваетесь ли вы с этими проблемами при выращивании кормов?

1. Значительная потеря питательных веществ при сушке на солнце?

2. Могут ли погодные условия испортить ваш урожай сена?

3. Плохое качество силоса влияет на здоровье скота?

Пресс-подборщик для кормов
Есть лучшее решение

Как наш пресс-подборщик кормов превращает ваше поле в источник высококачественного корма

Этап сбора и тюкования соломы
Трактор тянет пресс-подборщик для работы в поле. Подборщик пресс-подборщика подбирает разбросанную по земле солому (или корм) и подаёт её в камеру прессования. Вращающиеся в камере прессования компоненты, такие как ролики и цепи, непрерывно наматывают и сжимают солому, постепенно формируя плотный цилиндрический тюк. В верхней части диаграммы тюк находится в процессе скручивания, а стрелки указывают направление подачи соломы и вращения тюка.
Этап формирования и выгрузки тюков
Когда диаметр тюка достигает заданного размера, устройство обвязки шпагатом автоматически прочно обвязывает его. После этого задняя дверца камеры прессования открывается, и сформированный тюк выгружается, завершая тем самым один цикл прессования. В нижней части диаграммы тюк сформирован, а стрелка указывает направление его выгрузки. Пресс-подборщик может продолжить формировать следующий тюк.
Принципиальная схема принципа объединения
Принципиальная схема принципа объединения
Схема сформированных тюков

Разработано для обеспечения превосходного качества и надежности силоса

Пресс-подборщик для кормов
В условиях растущей потребности в уборке соломы с полей и её использовании в качестве корма, наш пресс-подборщик решает ключевые проблемы отрасли благодаря технологическим прорывам, обеспечивая эксплуатационную эффективность и качество, значительно превосходящие конкурентов. Чтобы решить проблемы высокого содержания примесей и низкой усвояемости корма в традиционных моделях, мы разработали инновационный процесс, включающий трёхэтапное измельчение, трёхэтапное (измельчение) и пятиэтапное удаление почвы. Это гарантирует, что усвояемость соломы для крупного рогатого скота и овец превышает 971 TP3T, в то время как у большинства конкурентов этот показатель составляет лишь около 851 TP3T, а у некоторых небольших и средних брендов он даже ниже 701 TP3T.
Наш независимо разработанный узловязатель полностью решил проблему «узкого места», достигнув стабильного процента успешной вязки 99,8%. По сравнению с брендами, использующими импортные узловязатели, это не только устраняет проблему длительных циклов закупки принадлежностей, но и снижает частоту отказов из-за застревания троса со среднего по отрасли 3% до менее 0,5%. Оснащенный расширенной шириной подбора 2,26 метра и двухкривошипным механизмом сжатия, пресс-подборщик может похвастаться частотой промахов менее 1% и часовой производительностью 8-15 му (1 му ≈ 0,0667 га), что значительно превышает 5-10 му аналогичных моделей. Даже при работе с высокостебельными культурами он может достигать высокой эффективности работы с «одним взмахом для сбора всего».
Наши конкурентные преимущества также отражаются в предоставлении услуг полного цикла и контроле затрат, гарантируя пользователям оптимальное соотношение цены и качества и удобство использования. Используя более 200 сервисных центров по всей стране и платформу отслеживания операций Beidou, мы внедрили инновационную модель проактивного обслуживания «1+N», добившись показателя 92%, прибывающих на место в течение 5 часов после обращения за послепродажным обслуживанием, что значительно превышает среднеотраслевой показатель времени реагирования, составляющий 6–8 часов. Это полностью устраняет опасения пользователей по поводу простоя техники в разгар сезона.
Что касается стоимости, то, будучи ключевым рекомендуемым продуктом в каталоге национальных субсидий, пользователи могут получить максимальную скидку 30% в сочетании с провинциальными субсидиями. Срок окупаемости инвестиций составляет всего 1,8 рабочего сезона, что почти на полцикла короче, чем у таких брендов, как Zoomlion и Starlight. Корпус машины изготовлен из высокопрочной конструкционной стали толщиной 8 мм, что на 2 мм толще, чем у обычных моделей. В сочетании с замкнутой системой трансмиссии срок службы машины увеличивается до более чем 8 лет, а остаточная стоимость подержанных машин на 8 процентных пунктов выше среднего показателя по отрасли. Наш пресс-подборщик позволяет максимально эффективно использовать долгосрочные преимущества как для крупных фермерских хозяйств, так и для малых и средних фермерских хозяйств.

Истории успеха: пусть данные докажут эффективность

Пример 1: Крупномасштабная ферма площадью 3000 му – двойной скачок в эффективности и доходе
Проблемы пользователей: Экологическая ферма в Вэйфане, провинция Шаньдун, занимается преимущественно севооборотом пшеницы и кукурузы и разведением мясного скота. Ежегодно она производит 1200 тонн соломы, которую необходимо вывозить с поля и перерабатывать. Прежнее оборудование было низкоэффективным: скорость потребления соломы составляла всего 821 тонну/тонну, что приводило к значительным отходам и высоким затратам на разведение скота.

Основные результаты:

– Удвоенная эффективность: производительность достигает 10–12 му в час (1 му ≈ 0,0667 га). Цикл переработки соломы площадью 3000 му сокращается с 28 до 15 дней, при этом коэффициент пропусков составляет 0,8%, что позволяет получить дополнительно 9,6 тонны соломы в год.

– Улучшенное качество кормов: процесс «трёхступенчатое дробление, трёхступенчатое измельчение, пятиступенчатое удаление почвы» увеличивает норму потребления корма до 97,51 TP3T. Для 500 голов крупного рогатого скота это позволяет ежегодно экономить 87 600 юаней на кормах и получать дополнительно 125 000 юаней дохода за счёт ускоренного убоя.

– Оптимизация затрат: благодаря субсидии 30% срок окупаемости инвестиций составляет всего 1,6 сезона эксплуатации, что на 0,7 сезона короче, чем у моделей Zoomlion. Расходы на техническое обслуживание снижены на 65%.

Отзыв пользователя: «Для управления двумя машинами требуется всего три человека. Мы экономим почти 100 000 юаней в год на оплате труда и транспортировке, а тюки можно отправлять прямо на ферму без вторичной обработки». – Генеральный директор Ли

кормовая трава
кормовая трава
Пример 2: Малый и средний заводчик с 200 му – солома превратилась в золото, затраты значительно сократились
Проблемы пользователей: Фермер Чжан из Люйляна, провинция Шаньси, управляет посевами кукурузы на площади 200 му и выращивает 50 голов мясного скота. Раньше он использовал ручной труд и мелкое оборудование для обработки соломы, что отнимало много времени. Норма потребления соломы составляла всего 701 тонну/3 тонны, что приводило к высоким затратам на разведение.

Основные результаты:

– Значительное сокращение трудозатрат: обработка соломы на 200 му сокращается с 3 дней (15 человек) до 1 дня (2 человека). Стоимость рабочей силы снижается с 4500 до 600 юаней, что составляет 86,71 TP3T.

– Улучшение результатов разведения: потребление корма увеличивается до 97%, что позволяет ежегодно экономить 54 000 юаней на кормах и 12 000 юаней на ветеринарных услугах. Каждая мясная корова получает на убой дополнительные 8 кг, что приносит 20 000 юаней дополнительной выручки.

– Контролируемые инвестиции: с учетом субсидий срок окупаемости инвестиций составляет 1,9 эксплуатационного сезона. Срок службы оборудования составляет более 8 лет, а его остаточная стоимость на 8 процентных пунктов выше средней по отрасли.

Отзыв пользователя: «Машина обрабатывает всю солому сразу после включения. Скот любит корм и быстро растёт. Мои расходы на разведение скота в этом году значительно снизились — это оборудование определённо разумное приобретение!» — Фермер Чжан

Обычные повседневные проблемы

Пресс-подборщики подвержены различным проблемам при прессовании таких материалов, как кормовая трава и солома, из-за таких факторов, как эксплуатационные характеристики, характеристики материалов и износ компонентов. Ниже представлен список часто задаваемых вопросов (FAQ), основанный на основных аспектах эксплуатации оборудования.

Как выявить и устранить неисправность и перегрев в гидравлических системах?

Проверьте уровень гидравлического масла и долейте его до отметки на 10 мм ниже верхнего предела щупа. Регулярно меняйте противоизносное гидравлическое масло ISO VG46.
С помощью сжатого воздуха удалите с поверхности радиатора остатки скошенной травы.
Незамедлительно замените масляный насос, если он поврежден.
Проверяйте температуру масла каждые 50 часов, чтобы убедиться, что она не превышает 80 ℃, и избегайте длительной работы с полной нагрузкой.

Как устранить аномальную вибрацию и необычный шум во время работы оборудования?

Отрегулируйте натяжение цепи, чтобы обеспечить вертикальное перемещение на 10–15 мм, и замените старые ремни.
Затяните болты крепления пружин (моментом затяжки 25–30 Н·м) и замените поврежденные подшипники.
Добавляйте в узловязатель литиевую смазку № 3 в соответствии со стандартом на каждую рабочую смену.
После выключения оборудования поочередно проверяйте крепления каждого компонента и своевременно подтягивайте все ослабленные детали.

Как отрегулировать подборщик при сильной утечке сена?

Отрегулируйте дорожный просвет подборщика до 3–5 см.
Очистите подборщик от намотанных на него сорняков, осмотрите пружинные зубья: выпрямите погнутые и замените сломанные, убедившись, что погрешность длины пружинных зубьев не превышает 2 мм.
Тем временем проверьте натяжение приводной цепи, чтобы убедиться, что подборщик поддерживает стабильную скорость вращения.

Как устранить частые закупорки компрессионной камеры во время операций?

Заранее обрежьте длинные материалы до длины менее 30 см и высушите их на воздухе, чтобы снизить влажность.
Уменьшите скорость движения трактора, чтобы уменьшить объем подачи.
Снизьте давление в гидравлической системе, чтобы уменьшить плотность сжатия.
Перед началом работы очистите рабочую площадку от твердых предметов, таких как камни и железная проволока, и отрегулируйте дорожный просвет подборщика до 3–5 см, чтобы избежать укачивания почвы.

Адрес

Hangzhou Watanabe forage balers co. ltd.

Телефон

+86-571-88220653

Электронная почта