தீவன பேலர்கள்: அதிக ஊட்டச்சத்துக்களைப் பாதுகாக்கவும், உங்கள் தீவன மதிப்பை அதிகரிக்கவும்

 

புதிய புல் மற்றும் சோளத்தை அதிக சத்தான சிலேஜ் பேல்களாக மாற்றவும். எங்கள் ஒருங்கிணைந்த பேலிங் மற்றும் ரேப்பிங் அமைப்பு 90% வரை தீவன ஊட்டச்சத்துக்களைப் பூட்டி, உங்கள் கால்நடைகளுக்கு ஆண்டு முழுவதும் பிரீமியம் தீவனத்தை உறுதி செய்கிறது.

நீங்கள் இந்த தீவன சவால்களை எதிர்கொள்கிறீர்களா?

1. வெயிலில் உலர்த்தும்போது குறிப்பிடத்தக்க ஊட்டச்சத்து இழப்பு?

2. வானிலை உங்கள் வைக்கோல் அறுவடையை அழிக்குமா?

3. மோசமான சிலேஜ் தரம் கால்நடைகளின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதிக்கிறதா?

தீவனம் தயாரிக்கும் பலேர்
ஒரு சிறந்த தீர்வு இருக்கிறது

எங்கள் ஃபோரேஜ் பேலர் உங்கள் வயலை பிரீமியம் ஊட்டமாக மாற்றுவது எப்படி

வைக்கோல் சேகரிப்பு மற்றும் பேலிங் நிலை
ஒரு டிராக்டர் வயலில் இயங்குவதற்காக பேலரை இழுக்கிறது. பேலரின் பிக்கப் சாதனம் தரையில் சிதறிக்கிடக்கும் வைக்கோலை (அல்லது தீவனத்தை) எடுத்து பேலரின் பேலிங் அறைக்குள் செலுத்துகிறது. பேலிங் அறையில் உள்ள உருளைகள் மற்றும் சங்கிலிகள் போன்ற கூறுகள் சுழன்று வைக்கோலை தொடர்ந்து சுழற்றி அழுத்தி, படிப்படியாக ஒரு இறுக்கமான உருளை பேலை உருவாக்குகின்றன. வரைபடத்தின் மேல் பகுதியில் உள்ள பேல் உருட்டப்படும் செயல்பாட்டில் உள்ளது, மேலும் அம்புகள் வைக்கோல் கடத்தல் மற்றும் பேல் சுழற்சியின் திசையைக் குறிக்கின்றன.
பேல் உருவாக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் நிலை
பேலின் விட்டம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவை அடையும் போது, ​​பேலரின் கயிறு சாதனம் தானாகவே பேலை உறுதியாகக் கட்டும். பின்னர், பேலிங் அறையின் பின்புற கதவு திறக்கிறது, மேலும் உருவாக்கப்பட்ட பேல் வெளியேற்றப்படுகிறது, ஒரு பேலிங் செயல்பாட்டை நிறைவு செய்கிறது. வரைபடத்தின் கீழ் பகுதியில் உள்ள பேல் உருவாகியுள்ளது, மேலும் அம்புக்குறி பேல் வெளியேற்றத்தின் திசையைக் குறிக்கிறது. பேலர் அடுத்த பேலைத் தொடர்ந்து செய்யலாம்.
தொகுப்புக் கோட்பாட்டின் திட்ட வரைபடம்
தொகுப்புக் கோட்பாட்டின் திட்ட வரைபடம்
உருவான பேல்களின் வரைபடம்

உயர்ந்த சிலேஜ் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.

தீவனம் தயாரிக்கும் பலேர்
வயல்களில் இருந்து வைக்கோலை அகற்றி, அதை தீவனமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான அவசரம் அதிகரித்து வரும் நிலையில், எங்கள் பேலர், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மூலம் முக்கிய தொழில்துறை சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்கிறது, போட்டியாளர்களை விட சிறப்பாக செயல்படும் செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் தரத்தை வழங்குகிறது. பாரம்பரிய மாதிரிகளில் அதிக அசுத்தங்கள் மற்றும் குறைந்த தீவன உட்கொள்ளல் விகிதத்தின் சிக்கல்களைச் சமாளிக்க, நாங்கள் ஒரு புதுமையான "மூன்று-நிலை நொறுக்குதல், மூன்று-நிலை (தேய்த்தல்) மற்றும் ஐந்து-நிலை மண் அகற்றுதல்" செயல்முறையை உருவாக்கியுள்ளோம். இது கால்நடைகள் மற்றும் ஆடுகளுக்கான வைக்கோல் தீவனத்தின் தீவன உட்கொள்ளல் விகிதம் 97% ஐ விட அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் பெரும்பாலான போட்டியாளர்களின் தயாரிப்புகள் சுமார் 85% உட்கொள்ளும் விகிதத்தை மட்டுமே பராமரிக்கின்றன, மேலும் சில சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பிராண்டுகள் 70% க்கும் குறைவாகவே உள்ளன.
நாங்கள் சுயாதீனமாக உருவாக்கிய கோர் முடிச்சு இயந்திரம் "சோக்பாயிண்ட்" சவாலை முழுமையாக தீர்த்து, 99.8% என்ற நிலையான முடிச்சு வெற்றி விகிதத்தை அடைந்துள்ளது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட முடிச்சு இயந்திரங்களை நம்பியுள்ள பிராண்டுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது நீண்ட துணைக்கருவி கொள்முதல் சுழற்சிகளின் சிக்கலை நீக்குவது மட்டுமல்லாமல், தொழில்துறை சராசரியான 3% இலிருந்து 0.5% க்குக் கீழே கயிறு நெரிசல் தோல்வி விகிதத்தையும் குறைக்கிறது. 2.26 மீட்டர் அகலப்படுத்தப்பட்ட பிக்அப் அகலம் மற்றும் இரட்டை-கிராங்க் சுருக்க பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்ட இந்த பேலர், 1% க்கும் குறைவான தவறான தேர்வு விகிதத்தையும், 8-15 mu (1 mu ≈ 0.0667 ஹெக்டேர்) மணிநேர செயல்பாட்டு திறனையும் கொண்டுள்ளது, இது ஒத்த மாதிரிகளின் 5-10 mu ஐ கணிசமாக மீறுகிறது. உயரமான தண்டு பயிர்களைக் கையாளும் போது கூட, "அனைத்தையும் சேகரிக்க ஒரு ஸ்வீப்" மூலம் மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டை அடைய முடியும்.
எங்கள் போட்டி நன்மைகள் முழு சுழற்சி சேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டில் மேலும் பிரதிபலிக்கின்றன, பயனர்கள் தங்கள் பணத்திற்கு நல்ல மதிப்பையும் தொந்தரவு இல்லாத பயனர் அனுபவத்தையும் பெறுவதை உறுதி செய்கின்றன. நாடு முழுவதும் உள்ள 200க்கும் மேற்பட்ட சேவை நிலையங்கள் மற்றும் Beidou ஆபரேஷன் டிராக்கிங் பிளாட்ஃபார்மைப் பயன்படுத்தி, "1+N" முன்முயற்சி சேவை மாதிரியை நாங்கள் புதுமைப்படுத்தியுள்ளோம், விற்பனைக்குப் பிந்தைய கோரிக்கைகளுக்கு 5 மணி நேரத்திற்குள் 92% ஆன்-சைட் வருகை விகிதத்தை அடைந்துள்ளோம் - இது தொழில்துறை சராசரி மறுமொழி நேரமான 6-8 மணிநேரத்தை விட மிக அதிகம். பரபரப்பான செயல்பாட்டு பருவத்தில் இயந்திரம் செயலிழக்கும் நேரம் குறித்த பயனர்களின் கவலைகளை இது முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.
செலவைப் பொறுத்தவரை, தேசிய மானிய பட்டியலில் ஒரு முக்கிய பரிந்துரைக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக, மாகாண மானியங்களுடன் இணைந்தால் பயனர்கள் அதிகபட்சமாக 30% தள்ளுபடியைப் பெறலாம். முதலீட்டுத் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 1.8 செயல்பாட்டு பருவங்கள் மட்டுமே, ஜூம்லியன் மற்றும் ஸ்டார்லைட் போன்ற பிராண்டுகளை விட கிட்டத்தட்ட அரை சுழற்சி குறைவு. இயந்திர உடல் 8 மிமீ உயர் வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு எஃகால் ஆனது, சாதாரண மாதிரிகளை விட 2 மிமீ தடிமன் கொண்டது. மூடிய பரிமாற்ற அமைப்புடன் இணைந்து, அதன் சேவை வாழ்க்கை 8 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீட்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களின் எஞ்சிய மதிப்பு விகிதம் தொழில்துறை சராசரியை விட 8 சதவீத புள்ளிகள் அதிகமாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான பண்ணைகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது சிறிய மற்றும் நடுத்தர விவசாயிகளாக இருந்தாலும் சரி, எங்கள் பேலர் நீண்ட கால நன்மைகளை அதிகரிக்க உதவுகிறது.

வெற்றிக் கதைகள்: தரவு செயல்திறனை நிரூபிக்கட்டும்

வழக்கு 1: 3,000-Mu பெரிய அளவிலான பண்ணை - செயல்திறன் மற்றும் வருவாயில் இரட்டை பாய்ச்சல்
பயனர் வலி புள்ளிகள்: ஷான்டாங் மாகாணத்தின் வெய்ஃபாங்கில் உள்ள ஒரு சுற்றுச்சூழல் பண்ணை, முக்கியமாக கோதுமை-சோள சுழற்சி மற்றும் மாட்டிறைச்சி கால்நடை வளர்ப்பில் ஈடுபட்டுள்ளது. இது ஆண்டுதோறும் 1,200 டன் வைக்கோலை உற்பத்தி செய்கிறது, இதற்கு வயல் அகற்றுதல் மற்றும் செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. முந்தைய உபகரணங்கள் குறைந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தன, வைக்கோல் தீவன உட்கொள்ளும் விகிதம் 82% மட்டுமே, இது கடுமையான வைக்கோல் கழிவுகள் மற்றும் அதிக இனப்பெருக்க செலவுகளுக்கு வழிவகுத்தது.

முக்கிய முடிவுகள்:

– இரட்டிப்பு செயல்திறன்: மணிநேர செயல்பாட்டு திறன் 10-12 mu (1 mu ≈ 0.0667 ஹெக்டேர்) ஐ அடைகிறது. 3,000 mu க்கான வைக்கோல் பதப்படுத்தும் சுழற்சி 28 நாட்களில் இருந்து 15 நாட்களாகக் குறைக்கப்படுகிறது, 0.8% தவறவிட்ட விகிதத்துடன், ஆண்டுதோறும் கூடுதலாக 9.6 டன் வைக்கோலை மீட்டெடுக்கிறது.

- மேம்படுத்தப்பட்ட தீவனத் தரம்: "மூன்று-நிலை நசுக்குதல், மூன்று-நிலை தேய்த்தல், ஐந்து-நிலை மண் அகற்றுதல்" செயல்முறை தீவன உட்கொள்ளும் விகிதத்தை 97.5% ஆக அதிகரிக்கிறது. 500 மாட்டிறைச்சி கால்நடைகளுக்கு, இது ஆண்டுதோறும் 87,600 யுவான் தீவனச் செலவைச் சேமிக்கிறது மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட படுகொலையிலிருந்து கூடுதலாக 125,000 யுவான் வருவாயைக் கொண்டுவருகிறது.

– செலவு மேம்படுத்தல்: 30% மானியத்துடன், முதலீட்டு திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 1.6 செயல்பாட்டு பருவங்கள் மட்டுமே, Zoomlion மாதிரிகளை விட 0.7 பருவங்கள் குறைவு. பராமரிப்பு செலவுகள் 65% குறைக்கப்படுகின்றன.

பயனர் மதிப்புரை: “2 இயந்திரங்களை இயக்க 3 பேர் மட்டுமே தேவை. நாங்கள் ஆண்டுதோறும் கிட்டத்தட்ட 100,000 யுவான் தொழிலாளர் மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகளைச் சேமிக்கிறோம், மேலும் பேல்களை இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் இல்லாமல் நேரடியாக பண்ணைக்கு அனுப்ப முடியும்.” – பொது மேலாளர் லி

தீவனப் புல்
தீவனப் புல்
வழக்கு 2: 200 Mu கொண்ட சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இனப்பெருக்கம் - வைக்கோல் தங்கமாக மாறியது, செலவுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டன
பயனர் வலி புள்ளிகள்: ஷாங்க்சி மாகாணத்தின் லுலியாங்கைச் சேர்ந்த விவசாயி ஜாங், 200 மில்லியன் சோள நடவு மற்றும் 50 மாட்டிறைச்சி கால்நடைகளை நிர்வகிக்கிறார். முன்பு, வைக்கோல் பதப்படுத்துதலுக்கு அவர் கைமுறை உழைப்பு மற்றும் சிறிய உபகரணங்களை நம்பியிருந்தார், இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். வைக்கோல் தீவன உட்கொள்ளல் விகிதம் 70% மட்டுமே, இதன் விளைவாக அதிக இனப்பெருக்க செலவுகள் ஏற்பட்டன.

முக்கிய முடிவுகள்:

– வியத்தகு முறையில் குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு: 200 mu க்கான வைக்கோல் பதப்படுத்துதல் 3 நாட்களில் (15 பேர்) இருந்து 1 நாளாக (2 பேர்) குறைக்கப்பட்டது. தொழிலாளர் செலவுகள் 4,500 யுவானிலிருந்து 600 யுவானாகக் குறைந்து, 86.7% குறைப்பு.

– மேம்படுத்தப்பட்ட இனப்பெருக்க நன்மைகள்: தீவன உட்கொள்ளல் விகிதம் 97% ஆக உயர்கிறது, இதனால் ஆண்டுதோறும் தீவனச் செலவுகளில் 54,000 யுவான்களும் கால்நடை மருத்துவக் கட்டணங்களில் 12,000 யுவான்களும் மிச்சமாகும். ஒவ்வொரு மாட்டிறைச்சி கால்நடையும் படுகொலையில் கூடுதலாக 8 கிலோ பெறுகிறது, இதனால் 20,000 யுவான் கூடுதல் வருவாய் கிடைக்கிறது.

– கட்டுப்படுத்தக்கூடிய முதலீடு: மானியங்களுடன், முதலீட்டு திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 1.9 செயல்பாட்டு பருவங்கள் ஆகும். இந்த உபகரணத்தின் சேவை வாழ்க்கை 8 ஆண்டுகளுக்கும் மேலானது, மேலும் அதன் பயன்படுத்தப்பட்ட எஞ்சிய மதிப்பு விகிதம் தொழில்துறை சராசரியை விட 8 சதவீத புள்ளிகள் அதிகமாகும்.

பயனர் மதிப்புரை: “இயந்திரம் இயக்கப்பட்டவுடன் அனைத்து வைக்கோலையும் கையாளும். கால்நடைகள் தீவனத்தை விரும்பி வேகமாக வளரும். இந்த ஆண்டு எனது இனப்பெருக்க செலவுகள் மிகவும் குறைந்துள்ளன - இந்த உபகரணம் நிச்சயமாக ஒரு புத்திசாலித்தனமான கொள்முதல்!” – விவசாயி ஜாங்

பொதுவான அன்றாடப் பிரச்சனைகள்

தீவன புல் மற்றும் வைக்கோல் போன்ற பொருட்களை பேலிங் செய்யும் போது, ​​செயல்பாட்டு சிக்கல்கள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் கூறு தேய்மானம் போன்ற காரணிகளால், பேலர்கள் பல்வேறு சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன. உபகரண செயல்பாட்டின் முக்கிய இணைப்புகளின் அடிப்படையில் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளின் (FAQகள்) தொகுப்பு கீழே உள்ளது.

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அதிக வெப்பமடைதலை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் நிவர்த்தி செய்வது?

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, எண்ணெய் அளவு அளவீட்டின் மேல் வரம்பிலிருந்து 10 மிமீ கீழே அதை நிரப்பவும். ISO VG46 ஆன்டி-வேர் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றவும்.
அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி ரேடியேட்டரின் மேற்பரப்பில் உள்ள புல் துண்டுகளை சுத்தம் செய்யவும்.
எண்ணெய் பம்ப் சேதமடைந்தால் உடனடியாக அதை மாற்றவும்.
எண்ணெய் வெப்பநிலையை ஒவ்வொரு 50 மணி நேரத்திற்கும் ஒருமுறை சரிபார்த்து, அது 80℃ ஐ தாண்டாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள், மேலும் நீண்ட கால முழு-சுமை செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்.

உபகரண செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் அசாதாரண சத்தத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

10 - 15 மிமீ செங்குத்து இயக்கத்தை அனுமதிக்க சங்கிலி இழுவிசையை சரிசெய்து, பழைய பெல்ட்களை மாற்றவும்.
ஸ்பிரிங் டூத் போல்ட்களை (25 – 30N・m முறுக்குவிசை மதிப்புடன்) இறுக்கி, சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்.
ஒவ்வொரு வேலை மாற்றத்திற்கும் தரநிலைக்கு ஏற்ப முடிச்சுப் பொறியில் எண். 3 லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸைச் சேர்க்கவும்.
உபகரணங்களை அணைத்த பிறகு, ஒவ்வொரு கூறுகளின் ஃபாஸ்டென்சர்களையும் ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்த்து, தளர்வான பாகங்களை சரியான நேரத்தில் இறுக்குங்கள்.

கடுமையான வைக்கோல் கசிவு ஏற்பட்டால் பிக்கரை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

பிக்கரின் தரை இடைவெளியை 3-5 செ.மீ ஆக சரிசெய்யவும்.
பறிக்கும் கருவியில் சிக்கியிருக்கும் களைகளை சுத்தம் செய்யவும், ஸ்பிரிங் பற்களை ஆய்வு செய்யவும்: வளைந்த பற்களை நேராக்கி, உடைந்த பற்களை மாற்றவும், ஸ்பிரிங் பற்களின் நீளப் பிழை 2 மிமீக்கு மிகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
இதற்கிடையில், பிக்கர் ஒரு நிலையான சுழற்சி வேகத்தை பராமரிப்பதை உறுதிசெய்ய டிரைவ் செயினின் இழுவிசையைச் சரிபார்க்கவும்.

அறுவை சிகிச்சையின் போது அடிக்கடி ஏற்படும் சுருக்க அறை அடைப்புகளை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க, முன்கூட்டியே நீளமான பொருட்களை 30 செ.மீ.க்கும் குறைவான நீளத்திற்கு வெட்டி, காற்றில் உலர்த்தவும்.
டிராக்டரின் பயண வேகத்தைக் குறைத்து, உணவளிக்கும் அளவைக் குறைக்கவும்.
சுருக்க அடர்த்தியைக் குறைக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.
செயல்பாட்டிற்கு முன், கற்கள் மற்றும் இரும்பு கம்பிகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை தளத்திலிருந்து அகற்றி, மண்ணில் உருளாமல் இருக்க, பிக்கரின் தரை இடைவெளியை 3-5 செ.மீ ஆக சரிசெய்யவும்.

முகவரி

ஹாங்சோ வடனாபே ஃபோரேஜ் பேலர்ஸ் கோ. லிமிடெட்.

தொலைபேசி

+86-571-88220653